食品生產(chǎn)過程中由于產(chǎn)量較大，所以在生產(chǎn)過程中無論哪一種工藝過程都需要設(shè)備提供較高的利用率，那么隨之而來的就會是設(shè)備故障問題，所以食品企業(yè)在生產(chǎn)過程中要著重考慮食品工廠機(jī)械與設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，以此來延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，為食品企業(yè)提供最大的效能，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到提升。



食品工廠機(jī)械與設(shè)備操作維護(hù)：正確操作機(jī)器，按操作規(guī)程要求清潔、潤滑和調(diào)整。由操作人員執(zhí)行。

其次是日常檢查和維護(hù)：按檢查標(biāo)準(zhǔn)每天檢查機(jī)器個部件是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將故障消除在初始狀態(tài)。

第三是預(yù)防維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的狀況、工作環(huán)境、技術(shù)維護(hù)要點(diǎn)制定周、月、季度及年度維護(hù)計劃，定期執(zhí)行。



如果能堅持做好以上三點(diǎn)，可保證設(shè)備高效運(yùn)行。食品工廠機(jī)械與設(shè)備保養(yǎng)還有其個性要求：這需要熟悉食品相關(guān)法律法規(guī)，如：食品級潤滑油，壓縮空氣的潔凈程度要求，不銹鋼材料使用，異物控制，食品級密封材料等。



我國食品工廠機(jī)械與設(shè)備的維修方式并沒有從傳統(tǒng)第一代維修模式中脫離出來，仍然采用事后維修的方法來檢修生產(chǎn)設(shè)備，但是在生產(chǎn)流水線上一旦設(shè)備出現(xiàn)故障就會給產(chǎn)量以及企業(yè)效益造成很大的影，一定能夠會影響到生產(chǎn)流水線的連續(xù)作業(yè)，更嚴(yán)重的話會出現(xiàn)停產(chǎn)等一系列現(xiàn)象。食品生產(chǎn)線的設(shè)備出現(xiàn)的鼓掌通常是泄漏、腐蝕、或者是磨損等，但是從以往的事故中能夠看出設(shè)備故障比例中磨損高達(dá)百分之八十，有效防止這一現(xiàn)象的途徑就是增加潤滑程度。一般來看每一個企業(yè)都會為生產(chǎn)設(shè)備逐年購買潤滑產(chǎn)品，但是真正起到作用的卻是少之又少，出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因是潤滑劑選擇錯誤、潤滑劑經(jīng)費(fèi)投入量有限、食品生產(chǎn)流水線設(shè)備過于老化，以至于達(dá)不到潤滑要求。造成這種情況的主要原因，是使用者對設(shè)備潤滑的重視程度不夠，缺乏人員年華知識的了解。



食品工廠機(jī)械與設(shè)備維修的方式包括以下四種，分別是事后維修、定期維修、預(yù)防性維修以及主動維修。其中主動維修被稱為第四代維修。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，食品工廠機(jī)械與設(shè)備向大型化、高速化、精密化、電子化方向發(fā)展，所以在使用過程中設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)是非常必要的，一旦設(shè)備故障停機(jī)停產(chǎn)，將會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，所以當(dāng)代的食品企業(yè)應(yīng)該要轉(zhuǎn)變觀念變，不要再束縛于被動維修，要有效實施主動維護(hù)，以養(yǎng)代修。

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